100次浏览 发布时间：2025-01-06 07:35:21
废机油炼制柴油的过程涉及多个步骤，主要包括去除水分、去除有机物和色素、以及过滤等。以下是一个详细的步骤说明：
将废机油加热至一定温度（如70~80℃），然后静置24小时以去除表面明水。
接着缓慢升温至120℃，在油温接近100℃时慢慢加热，防止油沸腾溢出，直至水分完全蒸发。
将废机油冷却至常温，在搅拌下缓慢加入硫酸（浓度约为92~98%），酸用量一般为油量的5~7%。
加完酸后继续搅拌半小时，然后静置12小时，排尽酸渣。
将经过酸洗的机油重新升温至80℃，在搅拌下加入纯碱（Na2CO3），充分搅拌均匀后静置1小时。
用试纸检验机油为中性后，再静置4小时以上，排尽碱渣。
将油升温至120~140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（用量约为油量的3.5%），继续搅拌半小时。
在110~120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤，去除杂质和色素。
将经过脱色处理的油导入冷凝系统，通过循环冷却水将油气液化成柴油，并收集到暂存罐中。
将精炼出的柴油进行进一步处理，去除不可液化的气体，并通过脱硫除尘净化系统处理排放的烟气，确保达到国家排放标准。
通过以上步骤，废机油可以转化为符合国家标准要求的轻柴油，实现废物的再利用和环保处理。
